關(guān)于注塑機(jī)螺桿打滑解決方法，注塑機(jī)螺桿這個(gè)很多人還不知道，今天菲菲來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、螺桿是注塑機(jī)的重要部件。

2、它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。

3、所有這些都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。

4、在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。

5、注射機(jī)的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過(guò)注射、流動(dòng)充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。

6、其各個(gè)階段的特點(diǎn)如下。

7、 在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運(yùn)動(dòng)。

8、由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，最終成為熔融黏流狀態(tài)。

9、同時(shí)，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。

10、通過(guò)改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動(dòng)狀況，最終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。

11、例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時(shí)使熔料溫度上升，這勢(shì)必也會(huì)影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實(shí)際工作長(zhǎng)度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時(shí)，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大。

12、因此，利用背壓與熔料溫度存在的線(xiàn)性關(guān)系，可以根據(jù)實(shí)際料溫動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)背壓大小，補(bǔ)償預(yù)塑時(shí)因螺桿有效長(zhǎng)度的縮短引起的軸向溫差。

13、同理，通過(guò)調(diào)節(jié)背壓和轉(zhuǎn)速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉(zhuǎn)速，使塑化均勻;在低背壓和低轉(zhuǎn)速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。

本文到此分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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