注塑機螺桿打滑解決方法（注塑機螺桿）
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1、螺桿是注塑機的重要部件。
2、它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。
3、所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。
4、在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。
5、注射機的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后，經(jīng)過注射、流動充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。
6、其各個階段的特點如下。
7、 在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。
8、由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，最終成為熔融黏流狀態(tài)。
9、同時，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。
10、通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動狀況，最終達(dá)到控制塑料塑化性能的目的。
11、例如，提高背壓可以改善熔料均勻化程度，同時使熔料溫度上升，這勢必也會影響螺桿的輸送能力;螺桿后退，其實際工作長度發(fā)生變化，引起塑化能力下降，同時，熔化后塑料溫度在螺桿軸向偏差大，并隨注射行程和螺桿轉(zhuǎn)速的增加而增大。
12、因此，利用背壓與熔料溫度存在的線性關(guān)系，可以根據(jù)實際料溫動態(tài)調(diào)節(jié)背壓大小，補償預(yù)塑時因螺桿有效長度的縮短引起的軸向溫差。
13、同理，通過調(diào)節(jié)背壓和轉(zhuǎn)速，確保在高背下具有大的剪切力和低轉(zhuǎn)速，使塑化均勻;在低背壓和低轉(zhuǎn)速下，由于螺桿前部熔料壓力得到大部分釋放，螺桿轉(zhuǎn)動慣量小。
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