大家好,小聯(lián)來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題。不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別有哪些，不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別這個(gè)很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、不銹鋼無(wú)磁或弱磁，不銹鐵有磁，鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼就被人們稱為不銹鐵，而一般說(shuō)的不銹鋼指的是奧氏體不銹鋼。

2、不銹鐵是含鉻而不含鎳的，也稱為Cr不銹鋼，就有一定的防腐蝕能力，而不銹鋼是既含鉻又含鎳的，由于鎳屬于較穩(wěn)定元素，它的抗腐蝕能力自然要比不銹鐵強(qiáng)很多，由于鎳的價(jià)格較貴，從成本上不銹鋼要高于不銹鐵，所以不銹鐵價(jià)格比不銹鋼價(jià)格相對(duì)便宜。

3、不銹鐵與不銹鋼相比主要是在于是否含鎳，由于鎳是抗磁性元素，一般比較簡(jiǎn)單的分辨方法是看是否具有較強(qiáng)的磁性，即用磁鐵來(lái)吸引，在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì)（酸、堿鹽）腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。

4、根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型，沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3280—92規(guī)定，共有55個(gè)規(guī)定。

5、擴(kuò)展資料：分類在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼，有人稱之為鎳不銹，和馬氏型不銹鋼，有人稱之為不銹鐵，兩大類，奧氏體型不銹鋼典型的牌號(hào)為0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti，馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼，牌號(hào)主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。

6、由于這兩類不銹鋼組織成分的差異，使其內(nèi)裝金屬顯微組織也不相同。

7、奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳（含鉻在18%左右，Ni在4%以上），鋼的內(nèi)部組織呈現(xiàn)一種叫奧氏體的組織狀態(tài)，這種組織是沒(méi)有導(dǎo)磁性的，不能被磁鐵所吸引，常用來(lái)作裝飾材料，如汽輪機(jī)葉片、刃具類、噴咀、閥座、閥門、量具、軸承等等。

8、制作刀剪類的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼，因?yàn)榈都艟哂屑羟形锲返墓δ?，必須有鋒利度，要有鋒利度必須有一定的硬度，這類不銹鋼必須通過(guò)熱處理使其內(nèi)部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，增加硬度后才能作刀剪，但這類不銹鋼內(nèi)部組織為回火馬氏體，具有導(dǎo)磁性，可被磁鐵吸引，因此不能簡(jiǎn)單地用是否有磁性來(lái)說(shuō)明不銹鋼。

9、2、選擇在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鐵時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鐵的具體使用條件有詳細(xì)的了解外，還需要考慮的主要因素有:不銹鐵的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資源、價(jià)格和取得的難易。

10、耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為確定的，既要承認(rèn)它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來(lái)確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不銹鐵的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求,要考慮設(shè)備，部個(gè)的特點(diǎn)(薄厚,大小)，使用壽命長(zhǎng)短,產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),顏色,純度)等的要求。

11、一般說(shuō)來(lái),對(duì)使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1~3級(jí)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備,部件選2~5級(jí)，對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備，部件則可選用4~7級(jí),除特殊例外，不銹鐵在使用條件下年腐蝕率超過(guò)1mm者一般多不選用，需要指出，10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。

12、2、耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說(shuō)的不銹鐵的不銹性,耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質(zhì),濃度,溫度,雜質(zhì),壓力,流速等一定時(shí))。

13、截至目前為止，還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鐵，因此選材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，不銹鐵牌號(hào)選定后，使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鐵的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

14、3、選擇不銹鐵既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因?yàn)?選材人員一般多重視不銹鐵的耐一般腐蝕性能。

15、而在使用條件下，它們對(duì)局部腐蝕，例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少，不銹鐵的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鐵設(shè)備，部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。

16、4、在應(yīng)用各種手冊(cè)中有關(guān)不銹鐵的耐蝕性數(shù)據(jù)時(shí)，要注意其中很多數(shù)據(jù)只是一些實(shí)驗(yàn)內(nèi)的試驗(yàn)結(jié)果，與實(shí)際介質(zhì)環(huán)境常常有較大的出入，為了獲得更加接近實(shí)際使用條件的耐蝕性數(shù)據(jù),一般應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了實(shí)際介質(zhì)的腐蝕試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)條件下的掛片試驗(yàn)必要時(shí)還要進(jìn)行模擬裝置的試驗(yàn)。

17、在一些使用條件下,還會(huì)遇到這種情況,當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鐵中的金屬離子時(shí)，便會(huì)影響化工工藝過(guò)程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量(包括光澤,顏色,純度等)。

18、這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中最為常見(jiàn),此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鐵或適當(dāng)提高所選用不銹鐵耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度.5、不銹鐵制設(shè)備,部件若因腐蝕而失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施,而不應(yīng)一扔了之。

19、參考資料來(lái)源百度百科-不銹鐵。

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