空調(diào)蒸發(fā)器在哪個(gè)位置(空調(diào)蒸發(fā)器)
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空調(diào)蒸發(fā)器的作用是利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下容易蒸發(fā),轉(zhuǎn)化為蒸氣,吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,達(dá)到制冷的目的。那么,你知道空調(diào)蒸發(fā)器的原理嗎?讓我們一起來(lái)看看吧。
空調(diào)蒸發(fā)器原理
空調(diào)蒸發(fā)器的工作原理主要由加熱室和蒸發(fā)室組成。風(fēng)機(jī)盤管單價(jià)加熱室為液體提供蒸發(fā)所需的熱量,促使液體沸騰蒸發(fā);蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。加熱室內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽攜帶大量的液體泡沫,到達(dá)較大空間的蒸發(fā)室后,可通過(guò)自冷凝或除霧器與蒸汽分離。通常,除霧器位于蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器的基本形式:什么是地源熱泵的機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)?從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮,壓力和溫度升高,焓值增大,然后送入蒸發(fā)器的加熱室作為加熱蒸汽使用,使料液保持沸騰,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就充分利用了要廢棄的蒸汽,回收了潛熱,提高了熱效率。原蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為了使蒸發(fā)裝置盡可能簡(jiǎn)單和易于操作,通常使用單效離心式再壓縮機(jī)或高壓風(fēng)機(jī)或渦輪壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1: 1.2至1: 2的壓縮比范圍內(nèi)具有高體積流量。
對(duì)于低蒸發(fā)率,也可以使用活塞式壓縮機(jī)、葉片式壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小,所需空間小。機(jī)房的設(shè)備也可以省去冷卻系統(tǒng)。對(duì)于現(xiàn)有需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備,蒸汽、水供應(yīng)能力和空間不足的工廠,特別是對(duì)于低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以節(jié)省投資,達(dá)到更好的節(jié)能效果。
TVR(熱力蒸汽再壓縮)來(lái)自分離器的一部分二次蒸汽,在高壓工作蒸汽的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)入噴射器混合、加熱、升壓,然后進(jìn)入加熱室作為加熱蒸汽加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器,冷凝后排出。被加熱的蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水并被排出。管內(nèi)溶液在加熱蒸汽的加熱下蒸發(fā)濃縮,達(dá)到要求后排出。蒸汽噴射熱泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、價(jià)格低廉的特點(diǎn)。使用蒸汽噴射熱泵,在效率上相當(dāng)于增加了一個(gè)單效蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器在降膜蒸發(fā)器中,液體和蒸氣平行向下流動(dòng)。料液被預(yù)熱器預(yù)熱到沸騰溫度,通過(guò)頂部的液體分布器形成均勻的液膜,進(jìn)入加熱管,在管內(nèi)部分蒸發(fā)。
二次蒸汽和濃溶液在管內(nèi)平行向下流動(dòng)。料液在蒸發(fā)器中停留時(shí)間短,能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)。另外,降膜蒸發(fā)也適用于高粘度的溶液,粘度范圍為0.05-0.4帕,降膜蒸發(fā)器容易使管內(nèi)的泡沫破裂,因此也適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器;另外,降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓,傳熱溫差明顯高于其他蒸發(fā)器。所以希望傳熱效果好,一次性投資最小,是業(yè)主首選的蒸發(fā)器形式。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器該蒸發(fā)器利用外部動(dòng)力(循環(huán)泵)將從循環(huán)管下降的溶液和部分原料液送入加熱室。大大加快了流通速度。
循環(huán)速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流速來(lái)控制。一般循環(huán)速度在2.5m/s以上,循環(huán)液體流經(jīng)換熱器時(shí)被加熱,然后在分離器內(nèi)壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)。節(jié)能中央空調(diào)在相應(yīng)壓力下將液體冷卻到沸點(diǎn)溫度,特別適用于易結(jié)晶的物料。自然循環(huán)蒸發(fā)器在自然循環(huán)蒸發(fā)器中,料液在加熱器中被加熱蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部進(jìn)入分離室,液體被分離排出。分離出的液體通過(guò)循環(huán)管流回蒸發(fā)器,進(jìn)入加熱器,在熱虹吸作用下被加熱蒸發(fā)。這就形成了一個(gè)閉環(huán)。加熱器和分離器之間的溫差越大,產(chǎn)生的蒸汽泡就越多。這樣可以加強(qiáng)熱虹吸的作用,提高流速,從而獲得更好的傳熱效果。自然循環(huán)蒸發(fā)器不需要循環(huán)泵,運(yùn)行成本低。
降膜蒸發(fā)器的原理
降膜蒸發(fā)是指料液從降膜蒸發(fā)器加熱室的上管箱加入,通過(guò)布液成膜裝置均勻分布到各換熱管中,在重力、真空的誘導(dǎo)和氣流的作用下,自上而下以均勻的膜狀流動(dòng)。在流動(dòng)過(guò)程中,殼程加熱介質(zhì)受熱汽化,產(chǎn)生的蒸氣和液相一起進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室。汽、液充分分離后,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效運(yùn)行)或作為加熱介質(zhì)進(jìn)入下一效蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)多效運(yùn)行,液相從分離室排出。
主要設(shè)備包括一、二、三效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、滅菌器、保溫管道、給水泵、水泵和儀表柜。無(wú)論何時(shí)與材料接觸,本設(shè)備都由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。
薄膜蒸發(fā)器的原理
材料從加熱區(qū)上方徑向進(jìn)入薄膜蒸發(fā)器;通過(guò)分配器分配到蒸發(fā)器的加熱壁上,然后旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地刮到加熱面上,形成厚度均勻的液膜,并以螺旋狀向下推動(dòng)。在此過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)刮膜器保證連續(xù)均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,防止液膜在受熱面結(jié)焦結(jié)垢,從而提高總傳熱系數(shù)。輕組分被蒸發(fā)形成蒸汽流,蒸汽流上升并通過(guò)汽液分離器到達(dá)與蒸發(fā)器直接相連的外部冷凝器;重組分從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
獨(dú)特的分配器不僅可以將物料均勻地濺到蒸發(fā)器內(nèi)壁上,防止物料濺入蒸發(fā)器并噴出蒸汽流,還可以防止新進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于消除泡沫,物料只能沿受熱面蒸發(fā)。
薄膜蒸發(fā)器的上部裝有根據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心分離器,用于分離上升蒸汽流中的液滴,并將其返回分配器。
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