關于泥漿護壁灌注樁充盈系數(shù)，泥漿護壁灌注樁這個很多人還不知道，今天菲菲來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。

2、該工藝設備簡單，操作方便，對保證樁基質(zhì)量十分有利。

3、1測量放線及高程控制采用全站儀坐標控制的方法確定樁位平面位置。

4、高程測量由建設方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在鉆機上掛牌記錄。

5、2設備安裝調(diào)試鉆機就位前，須將基礎墊平填實，鉆機按指定位置就位，在技術人員指導下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準樁位。

6、鉆機安裝就位后，應精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。

7、3埋設護筒護筒采用堅實不漏水的鋼護筒，人工配合機械開挖護筒坑，坑尺寸為護筒直徑增加1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護筒，護筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護筒周圍分層回填粘土并夯實，護筒埋設深度為2~4m。

8、4泥漿池機械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。

9、合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設置位置，以滿足環(huán)境保護和文明施工的要求。

10、為保護施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。

11、5鉆孔施工沖擊鉆機穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。

12、鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢驗，不符合要求及時處理改正。

13、同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進行核對。

14、如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設計不符，及時報請監(jiān)理工程師及主管部門，核對并確認后，報請設計單位等上級主管部門。

15、為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機的鉆進速度應嚴格控制。

16、6清孔在終孔檢查孔深達設計標高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。

17、清孔時必須保證孔內(nèi)水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。

18、清孔后的泥漿性能指標、沉渣厚度應符合規(guī)范要求。

19、清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進行鋼筋籠的吊裝工作。

20、7安放鋼筋籠8導管法混凝土澆筑水下砼采用導管法進行灌注，導管內(nèi)徑30cm，導管使用前要進行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導管才能使用，導管應居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采用混凝土罐車對導管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達6m3左右，保證埋管深度。

21、剪球后向導管內(nèi)傾倒砼宜徐徐進行防止產(chǎn)生高壓氣囊。

22、施工中導管內(nèi)應始終充滿砼。

23、隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導管，使導管埋入砼中的深度保持2~6m間。

24、砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。

25、每根導管的水下砼澆筑工作，應在該導管首批砼初凝前完成。

26、砼的坍落度應滿足設計要求，砼澆筑應連續(xù)進行，為保證樁的質(zhì)量，應留比樁頂標高高出0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。

27、技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時整理簽認。

28、9鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應符合下表序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 護筒 預面位置 50mm 測量檢查2 傾斜度 1% 3 孔位中心 群樁 100mm 4 單排樁 50mm 5 傾斜度 1% 2.10鉆孔樁施工流程圖。

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標簽： 泥漿護壁灌注樁