哈嘍,小天來為大家解答以下的問題，關(guān)于面料克重怎么測量，面料克重這個很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓我?guī)е蠹乙黄饋砜纯窗桑?/p>

【品質(zhì)手冊】 服裝制作常規(guī)要求 (注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準。

) 一、總體要求 面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告； 2、款式配色準確無誤； 3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)； 4、做工精良； 5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好； 6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運輸。

二、面料 若客戶沒有特殊要求，我司要求貨品至少達到的色牢度為： （1）水洗色牢度： A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級 B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級 （2）磨擦色牢度： A、干擦（Dry）3-3.5級 B、濕擦（Wet）2.5-3級 （3）光照色牢度：4級 2、對色準確，大貨布的顏色和確認色的色差至少應在3.5級之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認。

3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級。

4、面料要求成份配比準確，紗支密度均勻，梭織面料要達到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。

5、尺寸變化，若無具體規(guī)定，要求所有面料應控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以內(nèi)； 3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。

6、阻燃性，對于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測，動植物纖維面料必須進行測試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計算燃燒時間，超過7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。

7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應對工廠根據(jù)定單要求進行逐筆或階段性測試。

三、輔料 金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。

2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。

4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。

5、松緊帶、彈力繩彈性良好。

四、款式 嚴格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細節(jié)（此工作由業(yè)務員在產(chǎn)前樣檢驗時完成），各業(yè)務員應要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。

五、外觀要求 門襟順直、平服、長短一致。

前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。

有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。

拉鏈不起浪。

鈕扣順直均勻、間距相等。

2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。

3、開叉順直、無攪豁。

4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。

里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。

7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。

拼縫隙對稱。

8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長短寬窄一致。

9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱，松緊適宜。

10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車。

1各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不吊里、不吐里。

12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對稱。

13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。

14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應整件同向。

15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。

16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過）。

17、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM，封口一致，牢固，整齊。

18、要求要對條紋、對格的面料，條紋要對準確。

六、尺寸：若無特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下： （備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。

） 梭織面料類、單位CM 2、針織面料類、單位CM 七、各類布料縫制的針跡密度 八、 成品面料疵點檢驗標準 --- 以上“六七八”均為表單，暫略過 31585希望對你有幫助！。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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