面料克重怎么測量(面料克重)
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【品質(zhì)手冊】 服裝制作常規(guī)要求 (注:若客戶有特殊要求的,則以客戶要求為準。
) 一、總體要求 面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良,符合客戶要求,大貨得到客戶確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告; 2、款式配色準確無誤; 3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi); 4、做工精良; 5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運輸。
二、面料 若客戶沒有特殊要求,我司要求貨品至少達到的色牢度為: (1)水洗色牢度: A、單洗牢度(Colour change)3-3.5級 B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5級 (2)磨擦色牢度: A、干擦(Dry)3-3.5級 B、濕擦(Wet)2.5-3級 (3)光照色牢度:4級 2、對色準確,大貨布的顏色和確認色的色差至少應(yīng)在3.5級之內(nèi),并需經(jīng)客戶確認。
3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級。
4、面料要求成份配比準確,紗支密度均勻,梭織面料要達到客人要求的密度,針織面料要求克重誤差范圍在±5%以內(nèi)。
5、尺寸變化,若無具體規(guī)定,要求所有面料應(yīng)控制在:5次普洗后,每一方向最大誤差在3%以內(nèi); 3次干洗后,每一方向最大誤差在2%以內(nèi)。
6、阻燃性,對于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測,動植物纖維面料必須進行測試;用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒,計算燃燒時間,超過7秒不延燃可以接受,少于7秒則不合格。
7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料,應(yīng)對工廠根據(jù)定單要求進行逐筆或階段性測試。
三、輔料 金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì),所有金屬配件不含鎳,塑料類配件不含鎘。
2、織嘜、提花織帶類,要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。
4、噴漆制品噴漆牢固、無破損。
5、松緊帶、彈力繩彈性良好。
四、款式 嚴格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細節(jié)(此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗時完成),各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。
五、外觀要求 門襟順直、平服、長短一致。
前抽平服、寬窄一致、里襟不能長于門襟。
有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。
拉鏈不起浪。
鈕扣順直均勻、間距相等。
2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致(特別要求除外)。
3、開叉順直、無攪豁。
4、 口袋方正、平服,袋口不能豁口。
5、袋蓋、貼袋方正平服,前后、高低、大小一致。
里袋高低、大小一致、方正,平服。
6、領(lǐng)缺嘴大小一致,駁頭平服、兩端整齊,領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹,底領(lǐng)不外露。
7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。
拼縫隙對稱。
8、袖子長短、袖口大小、寬窄一致,袖絆高低、長短寬窄一致。
9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱,松緊適宜。
10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致,羅紋要對條紋車。
1各部位里料大小、長短應(yīng)與面料相適宜,不吊里、不吐里。
12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶,兩邊的花紋要對稱。
13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。
14、面料有絨(毛)的,要分方向,絨(毛)的倒向應(yīng)整件同向。
15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。
16、面料是涂白膠的,針孔處不能有白膠滲出,車縫線要濕線油(最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機臺上的過線孔處、讓線從棉里面滑過)。
17、若從袖里封口的款式、封口長度不能超過8CM,封口一致,牢固,整齊。
18、要求要對條紋、對格的面料,條紋要對準確。
六、尺寸:若無特殊規(guī)定,衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量,允許的誤差范圍如下: (備注:如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差,要想一切辦法改善,使誤差范圍降到最小。
) 梭織面料類、單位CM 2、針織面料類、單位CM 七、各類布料縫制的針跡密度 八、 成品面料疵點檢驗標準 --- 以上“六七八”均為表單,暫略過 31585希望對你有幫助!。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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