反應安全風險評估
當前精細化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主，工藝復雜多變，自動化控制水平低，現(xiàn)場操作人員多，部分企業(yè)對反應安全風險認識不足，對工藝控制要點不掌握或認識不科學，容易因反應失控導致火災、爆炸、中毒事故，造成群死群傷。精細化工反應風險在哪？（1）溫度：溫度本身危害有限。（2）壓力：任何溫度上升對系統(tǒng)的影響更為重要。有三種潛在的過壓源，①正常過程的氣體生成；②蒸氣壓效應（如從正常過程放熱的結果）；③在升高溫度條件下，從正常過程的熱量導致分解反應（導致氣體和/或蒸汽效應）。國家安監(jiān)總局于2017年發(fā)布了《關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見》，其中明確了對化工反應中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等進行熱穩(wěn)定性測試，對化學反應過程開展熱力學和動力學分析，根據(jù)反應熱、絕熱溫升等參數(shù)評估反應危險等級，根據(jù)最大反應速率到達時間等參數(shù)評估反應失控的可能性，結合相關反應溫度參數(shù)進行多因素危險度評估，確定反應工藝危險度等級的要求和建議。加強精細化工反應安全風險評估工作通過開展精細化工反應安全風險評估，確定反應工藝危險度，以此改進安全設施設計，完善風險控制措施，能提升企業(yè)本質安全水平，有效防范事故發(fā)生。精細化工反應安全風險評估單位：中科檢測可以提供化工反應安全風險評估服務，為制藥、醫(yī)藥研發(fā)、精細化工、新能源、新材料等領域的企事業(yè)單位提供反應物和反應風險研究與評估。精細化工生產(chǎn)中反應失控是發(fā)生事故的重要原因，開展精細化工反應安全風險評估、確定風險 等級并采取有效管控措施，對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應安全風險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息，實施化工過程安全管理的基礎工作， 加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。
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