關(guān)于安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度，如何管控產(chǎn)品品質(zhì)這個(gè)很多人還不知道，今天菲菲來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、主要從進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程、出廠檢驗(yàn)、售后服務(wù)等方面去控制，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

2、進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）：對(duì)所有進(jìn)廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗(yàn)。

3、把不符合公司要求的不良品區(qū)分開，同時(shí)作出明顯的標(biāo)示。

4、根據(jù)實(shí)際情節(jié)輕重給供應(yīng)商開異常通知單，要求作出應(yīng)急措施和永久性的改善措施。

5、監(jiān)督和追蹤具體落實(shí)情況，嚴(yán)格作到不接受不合格品、不漏檢不合格品、不傳送不合格品。

6、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：號(hào)召全體員工、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動(dòng)當(dāng)中。

7、每一道工序責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格要求操作員工做好一個(gè)產(chǎn)品首先進(jìn)行自檢，再由車間主任檢驗(yàn)，然后由質(zhì)檢專員或巡檢進(jìn)行抽檢，杜絕不合格品出現(xiàn)，不讓一個(gè)不合格品流入下一道工序。

8、每個(gè)車間必須對(duì)待檢品、合格品、不良品進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，防止相互混淆。

9、車間的產(chǎn)品必須擺放整齊，保持干凈、干燥。

10、每個(gè)車間必須規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品、不傳送不合格品。

11、擴(kuò)展資料：為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)稱為質(zhì)量控制。

12、這就是說，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。

13、以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。

14、質(zhì)量控制是為使產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到質(zhì)量要求而采取的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。

15、質(zhì)量控制的目標(biāo)在于確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量能滿足要求(包括明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的規(guī)定)。

16、一是做到三全,就是全過程,全方位,全員參與控制.要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始,一直到產(chǎn)品出售,這個(gè)全過程都要控制,而且要對(duì)所有員工都進(jìn)行質(zhì)量教育,并從制度上約束他們,讓他們參與質(zhì)量管理.二是設(shè)置控制點(diǎn).也就是那一道工序很重要,就在那一道工序設(shè)置一個(gè)專職檢驗(yàn)點(diǎn).進(jìn)行全檢.三是建全質(zhì)量體系,標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化.參考資料：百度百科-產(chǎn)品質(zhì)量。

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