磷化劑配方(求磷化液的配方)
哈嘍,小天來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題,關(guān)于磷化劑配方,求磷化液的配方這個(gè)很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓我?guī)е蠹乙黄饋?lái)看看吧!
、鋼鐵常溫鋅鐵系磷化 兩種常溫鋼鐵磷化液:彩膜磷化液和多功能磷化液。
鋼鐵經(jīng)過(guò)彩膜磷化后適用于做涂漆底層,選用無(wú)毒無(wú)污染的加速劑硫酸羥胺替代傳統(tǒng)使用的有毒的亞硝酸鈉,不僅減少了磷化所產(chǎn)生的沉渣、避免了操作的復(fù)雜性、降低了污染,而且提高了反應(yīng)速度和磷化膜的耐蝕性;選用鉬酸鹽作為促進(jìn)劑、彩膜劑和緩蝕劑加到磷化液中,形成均勻致密的彩色磷化膜,增強(qiáng)了與漆膜的結(jié)合力,為其在環(huán)境工程、材料工業(yè)上應(yīng)用提供理論依據(jù)和重要手段。
通常磷化處理需經(jīng)過(guò)除油、除銹、磷化和水洗等多道工序,工藝控制要求高,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型室外鋼鐵構(gòu)件的防銹處理.............55頁(yè) 2、HAS低溫磷化液 通過(guò)改變促進(jìn)劑類型及用量,引入錳離子,以羥胺為主促進(jìn)劑的新型環(huán)保磷化液的配方,研究了磷化膜的性能,并探討了促進(jìn)劑含量、pH值變化、總酸、游離酸度變化對(duì)磷化膜的影響,另外對(duì)所優(yōu)化配方的使用壽命進(jìn)行了預(yù)測(cè),并且通過(guò)電子探針對(duì)磷化膜的形貌及所含元素比例做了分析。
通過(guò)減少磷化時(shí)間,使磷化膜的膜重大大降低,并對(duì)漆膜的附著力進(jìn)行了測(cè)試,為磷化工藝的推廣應(yīng)用提供了有用的數(shù)據(jù),并給以后低溫磷化配方的研制以借鑒。
結(jié)果表明............ ..........65頁(yè) 3、汽車涂裝磷化液 對(duì)低溫化的磷化液的特點(diǎn)進(jìn)行了充分研究和分析,通過(guò)在磷化液中適當(dāng)提高鋅含量、提高總酸度、降低游離酸度、提高促進(jìn)劑濃度、增加氟含量、添加其它添加劑等來(lái)提高磷化液在低溫下的反應(yīng)性。
同時(shí),為了保護(hù)環(huán)境,減少鎳的用量;為了保證磷化膜的防腐性能,適當(dāng)增加了錳的含量。
經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),得到了一個(gè)合適的低溫、低渣、高防腐性能的磷化液配方。
磷化膜的性能測(cè)試結(jié)果表明:磷化膜外觀良好,膜重為2~3g/m~2,P比為88%(大于要求的80%),結(jié)晶為最佳的粒狀、鋼板結(jié)晶粒徑為3μm、鍍鋅板結(jié)晶粒徑為7μm,都小于10μm的要求............................55頁(yè) 4、中低溫磷化處理工藝及絮凝劑 通過(guò)化學(xué)浸泡、硫酸銅點(diǎn)滴、測(cè)量膜重及電化學(xué)實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明,碳鋼經(jīng)磷化后,改善了陽(yáng)極溶解性能,具有良好的耐蝕性能。
物理測(cè)試分析表明,磷化膜結(jié)晶組織呈網(wǎng)片狀結(jié)構(gòu),均勻、密集、彌散分布。
磷化膜組成為磷酸鋅和磷酸鐵鋅的混合物,系結(jié)晶型磷化膜。
本文所獲得的中低溫磷化工藝,成本低、成膜快、耐蝕性能優(yōu)良,性能穩(wěn)定,具有工業(yè)推廣價(jià)值。
目前水處理方法中應(yīng)用最廣、成本最低、最常用的是絮凝沉淀法。
研制新型、高效、安全、.................80頁(yè) 5、低溫快速少渣磷化液研制 通過(guò)優(yōu)化分析,研究出一種新型低溫、少渣、快速磷化液,并通過(guò)一系列工藝實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該種磷化液在汽車涂裝前處理中使用的可行性。
其主要工作和結(jié)論如下: 1.通過(guò)優(yōu)選,確立了新型低溫、少渣、快速磷化液(DKL2000)的主要成分配方。
2.在磷化液配方確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行了工藝驗(yàn)證,主要驗(yàn)證了磷化膜外觀、膜重、晶向結(jié)構(gòu)、耐鹽水性、耐堿性、與電泳配套性、成渣量,以及與前后工序的適應(yīng)性等。
通過(guò)以上表明:1)DKL2000磷化液,工作溫度低........60頁(yè) 6、電鍍鋅板磷化工藝 通過(guò)SEM、XRD、電位時(shí)間變化、膜重時(shí)間變化等方法研究了NaNO_3、NaF、Mn~(2+)、Ni~(2+)、Fe~(2+)等對(duì)電鍍鋅板磷化的影響。
NANO_3是一種電鍍鋅板磷化有效促進(jìn)劑,NaF能促進(jìn)磷化膜的形成,增加膜重,使膜均勻。
Mn~(2+),Ni~(2+),F(xiàn)e~(2+)是優(yōu)良的電鍍鋅板磷化的改性離子,能明顯細(xì)化磷化結(jié)晶,使磷化膜結(jié)晶均勻、致密。
研究解決了電鍍鋅板磷化不易形成“P比”的技術(shù)難點(diǎn),發(fā)現(xiàn)Fe~(2+)具有能促使形成“P比”的獨(dú)特效果,適量的Fe~(2+)加入,使電鍍鋅板磷化也能象鋼鐵磷化一樣形成具有一定“P比”的磷化膜。
“P比”的研究表明.........................65頁(yè)。
本文分享完畢,希望對(duì)大家有所幫助。
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