消防管道支架安裝規(guī)范標準（消防管道支架安裝規(guī)范）
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消防管道安裝詳細規(guī)范： 1.范圍 本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝工程。
2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。
2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。
2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。
有產(chǎn)品出廠合格證。
2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。
金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。
箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。
栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2主要機具： 2.2.1套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。
2.2.2套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。
2.3作業(yè)條件： 2.3.1主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。
2.3.2管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。
2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。
2.3.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。
2.3.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。
2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。
封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。
3操作工藝 3.1工藝流程： 安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào) 3.2安裝準備： 3.2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。
3.2.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。
3.2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準確。
3.2.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。
3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
3.3干管安裝： 3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。
需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。
需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。
3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。
也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。
3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。
法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。
緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。
法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
3.3.4.1管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3.3.4.2當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應(yīng)采用電焊。
3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。
如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。
3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。
3.3.4.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。
3.4報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m左右。
報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。
報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。
3.5消防噴灑和消火栓立管安裝： 3.5.1立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。
3.5.2立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。
3.6消防噴灑分層干支管安裝： 3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。
所有預(yù)留口均加好臨時堵。
3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。
3.6.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。
3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。
3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。
其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。
3.7消火栓及支管安裝： 3.7.1消火栓箱體要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。
產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。
3.7.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。
3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。
應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。
水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。
3.9消防水泵安裝： 3.9.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。
加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
3.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。
水泵設(shè)備不得承受管道的重量。
安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。
3.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。
3.10高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗，消防用水與其它共用水箱時應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。
與生活水合用時應(yīng)使水經(jīng)常處于流動狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。
消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。
所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強板。
3.11水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。
其安裝位置應(yīng)有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。
安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。
3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。
必要時泄水處理。
冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。
試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。
3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。
沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。
3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。
吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置難確。
支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。
支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。
支管裝完，須留口用絲堵擰緊。
準備系統(tǒng)試壓。
3.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。
吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。
3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。
減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。
采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。
節(jié)流管直徑按表l-17選用。
3.17報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施。
可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。
水力警鈴安裝在報警閥附近。
與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。
4質(zhì)量標準 4.1保證項目； 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。
4.2基本項目： 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。
水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.3允許偏差項目： 4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。
閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。
4.3.2自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。
充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。
4.3.3吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。
4.3.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。
檢驗方法：用尺和水平尺量。
5成品保護 5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。
5.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞。
5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計，辦理變更洽商妥善解決。
5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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