哈嘍,小天來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題，關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理員證書(shū)在哪里考，倉(cāng)庫(kù)管理這個(gè)很多人還不知道,那么現(xiàn)在讓我?guī)е蠹乙黄饋?lái)看看吧！

資材管理程序1 目的：1.1完善部門(mén)整體管理1.2制定明確有效的料件進(jìn)出管理模式1.3合理定位倉(cāng)庫(kù)的功能作用2 范圍：適用于格力博集團(tuán)資材部3 職責(zé)：3.1資材部負(fù)責(zé)對(duì)物料的入庫(kù)、儲(chǔ)存、領(lǐng)料、退料等過(guò)程的管理。

3.2領(lǐng)料部門(mén)負(fù)責(zé)提供領(lǐng)料單據(jù)及料件領(lǐng)出后的管理。

3.3財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)物料相關(guān)的各種賬單的收集和系統(tǒng)輸單管理。

3.4品管部負(fù)責(zé)對(duì)入庫(kù)物料及成品檢驗(yàn)的管理。

3.5物流部負(fù)責(zé)對(duì)料件進(jìn)行跟蹤及庫(kù)存控制的管理。

4 工作程序：4.1收料管理：4.1.1 供應(yīng)商送貨至倉(cāng)庫(kù)，送貨單上的訂單號(hào)、品號(hào)及數(shù)量必須與實(shí)物上的送貨標(biāo)簽一致。

每批送貨必須附有《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》。

4.1.2 收貨員按以下規(guī)則對(duì)來(lái)貨進(jìn)行拒收的判定。

4.1.3 首先通過(guò)ERP系統(tǒng)按供應(yīng)商代碼查詢(xún)數(shù)量、采購(gòu)單號(hào)、交期是否相符，不符合將予以拒收。

4.1.4 供應(yīng)商屬于常州地區(qū)的，預(yù)交期為生產(chǎn)前2天，非常州地區(qū)的為5天，電機(jī)廠(chǎng)部件預(yù)交期為5天，塑料粒子前置期為5~7天。

4.1.5 收貨員再查詢(xún)庫(kù)存情況以及生產(chǎn)排定情況，并按照大件送貨數(shù)+庫(kù)存數(shù)超過(guò)3天的生產(chǎn)量、以及小件送貨數(shù)+庫(kù)存數(shù)超過(guò)7天的生產(chǎn)量時(shí)，予以拒收。

4.1.6收貨員按上述規(guī)則進(jìn)行判定并開(kāi)據(jù)《料件拒收?qǐng)?bào)告》，，詳細(xì)填寫(xiě)日期，供應(yīng)商名稱(chēng)、訂單號(hào)、品名、品號(hào)、送貨數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量以及拒收原因。

4.1.7收貨處班長(zhǎng)（倉(cāng)庫(kù)主任）根據(jù)拒收原因說(shuō)明通知供應(yīng)商將超送數(shù)量拉回。

4.1.8供應(yīng)商認(rèn)可拉回的，單據(jù)上標(biāo)注“供應(yīng)商已經(jīng)拉回”，交倉(cāng)庫(kù)主任處確認(rèn)。

4.1.9供應(yīng)商不認(rèn)可拉回的，倉(cāng)庫(kù)主任確認(rèn)拒收原因后交PMC總經(jīng)理判定是否拒收。

4.1.10每天下午4：30倉(cāng)庫(kù)主任將當(dāng)天所有《料件拒收?qǐng)?bào)告》匯總到倉(cāng)庫(kù)文員處進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總《每日拒收?qǐng)?bào)表》，以郵件的形式發(fā)送相關(guān)部門(mén)。

4.1.11收貨員必須認(rèn)真清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)送貨單上的內(nèi)容與實(shí)物完全一致后簽名確認(rèn)，并交于財(cái)務(wù)輸單員打印《零部件收貨報(bào)檢、入庫(kù)單》給IQC驗(yàn)貨。

收貨員應(yīng)將IQC檢驗(yàn)合格的料件移至倉(cāng)庫(kù)擺放，同時(shí)對(duì)數(shù)量進(jìn)行再次確認(rèn)，對(duì)IQC判退的料件入不良倉(cāng)待退供應(yīng)商。

4.1.12供應(yīng)商送貨人員必須服從收貨人員的合理安排卸貨地點(diǎn)，并按照收貨人員的要求合理堆放。

4.2料件管理：4.2.1倉(cāng)管員將合格的來(lái)料件放至倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)貨架定位擺放，并將該料件的定位位置輸入至ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)在制令單上顯示出該料件的位置，同時(shí)按該位置的同類(lèi)物料零部件實(shí)施編號(hào)，倉(cāng)管員可依該位置進(jìn)行先入、先出的配料。

4.2.2倉(cāng)管員根據(jù)財(cái)務(wù)輸單員在各庫(kù)選擇的每日20種料件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果差異上報(bào)并由各庫(kù)負(fù)責(zé)人分析原因調(diào)查解決。

4.2.3 倉(cāng)管員在配料時(shí)，要做到只留一個(gè)尾箱的原則，對(duì)于整包裝發(fā)生取用的時(shí)候，應(yīng)在箱子上做好標(biāo)識(shí)。

4.3發(fā)料管理：4.3.1倉(cāng)庫(kù)班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部下發(fā)的制令單，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃安排倉(cāng)管員進(jìn)行配料，配料時(shí)必須做到先進(jìn)先出。

倉(cāng)管員將配好的料件與生產(chǎn)物料員交收時(shí)必須逐項(xiàng)清點(diǎn)并確認(rèn)數(shù)量后簽字。

4.3.2倉(cāng)庫(kù)將配料不齊的缺料列出清單每日及時(shí)上報(bào)給物流部等相關(guān)部門(mén)。

物流部及時(shí)追蹤物料的到埠情況，并將結(jié)果反饋到倉(cāng)庫(kù)。

倉(cāng)庫(kù)依反饋的信息做好收貨、報(bào)檢、入庫(kù)準(zhǔn)備工作。

4.3.3倉(cāng)庫(kù)在補(bǔ)欠料件合格入庫(kù)后應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)物料員領(lǐng)取。

對(duì)生產(chǎn)補(bǔ)退料，若有庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)及時(shí)發(fā)給生產(chǎn)線(xiàn)，若無(wú)庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)報(bào)缺給物流，并跟蹤料件到庫(kù)、報(bào)檢、入庫(kù)、上線(xiàn)的整個(gè)過(guò)程。

4.3.4生產(chǎn)超領(lǐng)料時(shí)，若是設(shè)計(jì)變更要求增加的，領(lǐng)料單經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)計(jì)劃部下單組員簽字后即可發(fā)放。

若是生產(chǎn)短缺的，必須由生產(chǎn)部長(zhǎng)及生產(chǎn)計(jì)劃部下單組員簽字后才可發(fā)料。

非生產(chǎn)領(lǐng)料，由各部門(mén)副總及生產(chǎn)計(jì)劃部下單組成員簽名后才可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

4.4不良品管理：4.4.1生產(chǎn)部物料員依退料途徑將不良品的退料單經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字、品管巡檢判定，最后連同不良料件退不良倉(cāng)，由不良倉(cāng)倉(cāng)管員清點(diǎn)數(shù)量后簽收確認(rèn)。

4.4.2生產(chǎn)部對(duì)不良品料件必須做到日清日退。

生產(chǎn)退料單上的退料原因必須注明。

若是連帶不良，退料單上必須注明是來(lái)料連帶不良還是加工連帶不良。

對(duì)于來(lái)料不良超過(guò)一定比例的必須經(jīng)IQC主任及以上簽字認(rèn)可。

若所退不良料件需報(bào)廢的，必須由部門(mén)副總簽字確認(rèn)。

4.4.3不良倉(cāng)倉(cāng)管員必須做好不良退貨管理臺(tái)帳，將不良料件整理歸類(lèi)擺放，并將不良品及時(shí)退給供應(yīng)商。

當(dāng)供應(yīng)商拒收不良品時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)立即上報(bào)給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)應(yīng)立即聯(lián)系采購(gòu)，由采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商負(fù)責(zé)人將不良品收回。

倉(cāng)庫(kù)主任應(yīng)根據(jù)每周退貨情況，將難處理的退貨料件統(tǒng)計(jì)給物流采購(gòu)部。

由采購(gòu)物流部聯(lián)系供應(yīng)商協(xié)商退貨事項(xiàng)。

4.5成品入庫(kù)、出貨管理4.5.1生產(chǎn)部根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)的成品填寫(xiě)《成品報(bào)檢、入庫(kù)單》給出貨檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

若成品檢驗(yàn)為不合格，該成品必須生產(chǎn)部返工后重新報(bào)檢、檢驗(yàn)。

若成品檢驗(yàn)為合格品，生產(chǎn)部物料員與倉(cāng)管員辦理相關(guān)入庫(kù)手續(xù)。

倉(cāng)管員將合格的成品歸類(lèi)擺放，并做好每日《成品入庫(kù)管理臺(tái)帳》。

4.5.2倉(cāng)管員依業(yè)務(wù)部的出貨通知對(duì)成品庫(kù)內(nèi)合格物品的品號(hào)、數(shù)量、訂單號(hào)等進(jìn)行核對(duì)。

倉(cāng)管員對(duì)每個(gè)集裝箱出貨數(shù)量進(jìn)行配貨，再由班長(zhǎng)檢查確認(rèn)。

4.5.3成品班長(zhǎng)必須依照《集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范》上面要求對(duì)待裝集裝箱進(jìn)行全面檢查，并將結(jié)果簽名確認(rèn)。

班長(zhǎng)必須對(duì)每一棧板的出貨數(shù)量和訂單號(hào)進(jìn)行點(diǎn)檢，并把點(diǎn)檢結(jié)果用《成品出貨確認(rèn)表》記錄下來(lái)。

成品班長(zhǎng)填寫(xiě)《裝箱單》后在封箱前再次核對(duì)箱號(hào)、封號(hào)是否與裝箱要求一致，核對(duì)無(wú)誤后封箱。

倉(cāng)管員根據(jù)出貨明細(xì)表在《成品出入庫(kù)管理臺(tái)帳》上銷(xiāo)賬。

財(cái)務(wù)輸單員依業(yè)務(wù)發(fā)出的出貨通知單在ERP系統(tǒng)中做成品銷(xiāo)賬。

5 相關(guān)文件：《倉(cāng)庫(kù)收貨流程》《料件位置擺放流程》《每日盤(pán)點(diǎn)流程》《料件先進(jìn)先出流程》《倉(cāng)庫(kù)發(fā)料流程》《不良品料件管理流程》《成品入庫(kù)管理流程》《成品出貨管理流程》6 相關(guān)記錄送貨單盤(pán)點(diǎn)表 銷(xiāo)貨單制令單領(lǐng)料單退料單退貨單成品報(bào)檢、入庫(kù)單零部件報(bào)檢、入庫(kù)單成品出貨確認(rèn)表集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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