工程師們?cè)诙靖倪M(jìn)了高性能混凝土澆鑄技術(shù)
在低溫下,混凝土往往會(huì)凝結(jié)不均勻,從而導(dǎo)致坍塌。RUDN大學(xué)的一個(gè)工程師團(tuán)隊(duì)建議使用紅外光,并在混凝土中添加硅和灰分以解決此問題。該技術(shù)可用于現(xiàn)澆施工。研究結(jié)果發(fā)表在《纖維》雜志上。
經(jīng)常將Keramzit和玄武巖纖維添加到混凝土中以改善其質(zhì)量。Keramzit使混凝土更輕,并增加其導(dǎo)熱性,而玄武巖纖維使材料更不易碎。兩種添加劑都有助于混凝土即使在低溫下也能更均勻地凝固。但是,在冬天還不夠,因?yàn)閮鋈谘h(huán)會(huì)導(dǎo)致混凝土變形和分裂。為了避免這種情況,需要額外的添加劑和新的固化技術(shù)。為了解決這個(gè)問題,RUDN大學(xué)的一個(gè)工程師團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種新型混凝土,并建議在凝固過程中將混合物加熱。
“在冬季混凝土澆筑是需要進(jìn)一步研究的許多技術(shù)特點(diǎn)極其復(fù)雜的過程,我們建議在澆注現(xiàn)場施工所用的混凝土承重結(jié)構(gòu)的熱加工。我們這種類型的具體節(jié)目的知識(shí)紅外光的能夠確保設(shè)置。” RUDN大學(xué)工程學(xué)院建筑系助理教授Makhmud Kharun博士說。
RUDN大學(xué)的工程師與來自俄羅斯和尼日利亞的同事合作,在硅藻土混凝土混合物中添加了硅和灰分的微粒,從而提高了其抗壓強(qiáng)度高達(dá)20 Mpa(即,使混凝土能夠承受200個(gè)大氣壓的壓力)。之后,研究小組以1:0、1:0,0045、1:0,009和1:0,012的比例向混合物中添加了玄武巖纖維。然后,他們將新混凝土的樣品按120進(jìn)行分組,并分別用紅外光處理7、9、11、13、16或24小時(shí)。為了確保均勻有效的熱量分布和水分含量,混凝土用三層透明PE對(duì)苯二甲酸酯膜覆蓋。在加熱后30分鐘,4、12和24小時(shí)對(duì)混凝土樣品進(jìn)行分析,并與未進(jìn)行熱處理的對(duì)照樣品進(jìn)行比較。
使用統(tǒng)計(jì)方法處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后,研究小組發(fā)現(xiàn)加熱7小時(shí)可使混凝土的強(qiáng)度提高約55%。當(dāng)長時(shí)間受熱時(shí),混凝土繼續(xù)變得更耐用,但是,改善并不那么顯著。加熱11-13小時(shí)后強(qiáng)度增加達(dá)到70%,并在24小時(shí)后保持不變。工程師還確定了加熱元件與混凝土表面之間的最有效距離:1.2米,可能有15厘米的偏差。另外,他們發(fā)現(xiàn)玄武巖纖維對(duì)煤油混凝土力學(xué)性能的改善與其數(shù)量直接相關(guān)。
“使用紅外熱處理和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜的實(shí)驗(yàn)證明,這項(xiàng)技術(shù)可有效地在寒冷季節(jié)進(jìn)行現(xiàn)澆施工,即為凝結(jié)混凝土創(chuàng)造有利條件。我們建議的數(shù)學(xué)模型有助于可以預(yù)測實(shí)際結(jié)構(gòu)中keramzit混凝土環(huán)境的質(zhì)量。” RUDN大學(xué)的Makhmud Kharun補(bǔ)充說。
標(biāo)簽: 高性能混凝土